S1408 Vollhartmetall-Spiralfräser mit nACo-Beschichtung, Downcut-Schnitt - 2 Schneiden - 1/4 SD - 1/4 CD - 1-1/4 CL - 3 OL

Warum sollten Sie Spiralfräser anstelle von geraden Fräsern wählen?

• Spiralfräser kombinieren eine Scherwirkung mit einer Bohrwirkung zur Spanabfuhr. Diese Doppelwirkung sorgt nicht nur für einen sauberen und präzisen Schnitt, sondern entfernt auch effizient Späne aus dem Schnittbereich und verbessert so das Gesamtergebnis des Schneidens.

Was sind Down-Cut-Bits?

• Merkmale: Der „Down-Cut“ schneidet von der Oberfläche nach unten und hinterlässt eine glatte Kante an der Oberfläche.
• Anwendungen: Oberflächenbearbeitung: Ideal für Projekte, bei denen es auf eine saubere Bearbeitung der Oberfläche ankommt, wie beispielsweise bei Furnieren oder laminierten Materialien.
• Überlegungen: 1. Eingeschlossener Abfall: Durch die Abwärtsschnittbewegung wird der Abfall zurück in den Schnittbereich gedrückt, anstatt ausgeworfen zu werden. Daher sind die Abwärtsschnittbohrer zum Schneiden von Nuten oder Bohren von Löchern ungeeignet. 2. Langsamer Betrieb: Abwärtsschnittbohrer müssen sowohl hinsichtlich der Drehzahl als auch der Spindelbewegung langsamer laufen, um die Abfallansammlung effektiv zu bewältigen.

Warum sollten Sie sich für Fräser mit 1/4-Zoll-Schaft von ZahyoX entscheiden?

• Geometriespezifikationen: 1/4 Zoll Schnittdurchmesser, 1/4 Zoll Schaft, 1 1/4 Zoll Schnittlänge, 3 Zoll Gesamtlänge, 2 Nuten, Abwärtsschnittspirale, Nanobeschichtung.
• Vollhartmetall in Industriequalität: ZahyoX ist ein führender Industriehersteller. Seit über zwei Jahrzehnten ist die Herstellung von Vollhartmetall und Vollhartmetall-Fräsern unser einziges Geschäft. Wir stellen unsere Produkte her, als wären es Kunstwerke.
• Hervorragend zum Schneiden geeignet: Perfekt zum CNC-Dimensionieren, Schneiden und Fräsen von Laminat, Melamin, Sperrholz, MDF, Spanplatten, Schaumstoffplatten, Leichtbauplatten, Aluminiumschaumplatten, Kohlefaser, furniertem Sperrholz und Vollflächenmaterial.
• Perfektioniertes Geometriedesign: Das Geometriedesign wurde hunderte Male wiederholt, um ein perfektes Gleichgewicht zwischen Werkzeuglebensdauer und Schneidleistung zu gewährleisten. Wir testen unsere Bohrer systematisch auf verschiedenen Maschinen und Materialien, um die Leistung jeder Iteration zu testen.
• nACo Blue Coating: Die X-Serie ist eine unserer charakteristischen Produktreihen und ein Bestseller für das Holzschneiden. Sie wird in unserem eigenen PVD-Verfahren aus Nano-Verbund-Titan-Aluminium-Siliziumnitrid hergestellt, das die höchste Härte von 3800 HV und eine extrem niedrige Reibung von 0,25 bei einer maximalen Betriebstemperatur von 900 °F bietet. Die Beschichtung sorgt für eine dreimal längere Lebensdauer des Werkzeugs beim Holzschneiden.
• Gleichbleibend hohe Qualität: Der Bohrer besteht aus einer WC-CO-Legierung und wird zu 100 % in unserer eigenen Fabrik hergestellt, um Konsistenz zu gewährleisten. Sie können davon ausgehen, dass jeder von uns hergestellte Bohrer genau die gleiche Leistung erbringt.