現代の木工・製造業において、CNCルータービットの選択は極めて重要です。材質やコーティングが異なるこれらのツールは、作業の品質と耐久性を決定づける重要な役割を果たします。このガイドでは、利用可能な様々なオプションを詳しく説明し、最適なツールの性能と寿命を実現するための情報に基づいた決定を下すお手伝いをします。
ルータービットの材質を探る:
高速度鋼（HSS）：耐久性と耐熱性に優れたHSSは、木材、プラスチック、非鉄金属の切断に最適です。価格も手頃で、幅広い用途で人気があります。
超硬ソリッド：他の素材に比べて硬度、剛性、耐摩耗性に優れています。超硬ビットは耐熱性に優れ、鋳鉄、非鉄金属、合金、プラスチックなど、特に硬い材料の高速切削に使用されます。優れた切削速度と耐摩耗性を備え、幅広い材料に使用できます。
コバルト：
コバルトビットは HSS よりも高価ですが、高効率のフライス加工が可能で、耐摩耗性と靭性に優れています。
ダイヤモンド：硬度の象徴とも言えるダイヤモンドビットは、ガラス、セラミック、石材の切断において比類のない性能を発揮します。高精度な作業に最適で、価格は高めですが、比類のない長寿命を誇ります。
コーティングオプションの検討
ZahyoXは自社のPVD（物理蒸着）コーティング加工センターを運営しています。お客様の用途に合わせた独自のコーティングをご提供し、木材切削、金属切削、アルミニウム加工向けにXシリーズ、 Yシリーズ、 Zシリーズを開発しました。これにより、ZahyoX切削工具の性能を最大限に引き出すことができます。
ティ ALN：アルミニウムチタンナイトライドは、チタン合金、ニッケル合金、Co-Cr-Mo、ステンレス鋼、合金鋼、鋳鉄など、多くの材料の高温切削加工に最適です。高温にさらされると、硬い酸化アルミニウム層を形成し、温度が上昇するにつれて、コーティングが工具を断熱し、熱を切削片に伝達します。
- 激しい切断や断続的な切断にも耐える非常に丈夫なコーティング。
- 同様の TiAlN コーティングよりもアルミニウム含有量が多く、TiAlN よりも硬く滑らかです。
- より浅い切削深さに最適
- 高速・ドライ加工用途に優れ、
- 焼入れ鋼の加工に優れています。
nACo:アルミニウムチタンナイトライド + シリコンナイトライドコーティングは、高性能のドリリングおよびミリングアプリケーションに非常に適しています。
- 酸化して分解し始めるまでの最高 1200°C までの高熱に耐えます。
- 耐摩耗性と耐熱性に優れた強靭なコア。
- 極めて高いナノ硬度を備えたトップ層。
- 摩擦係数が低いので抵抗が少なくなります。
- コーティング層の厚さは最大 (1-7) µm で、熱や工具の破損に対する保護力を最大限に高めます。
ZrN:窒化ジルコニウムコーティングは、アルミニウムの加工用に特別に開発されたコーティングですが、すべての非鉄金属の加工にも優れています。
- グラスファイバー、ナイロン、およびほとんどのポリマー材料の加工に強くお勧めします。
- 最高動作温度 = 600°C/1110°F。
- コーティングの厚さは1～2ミクロン。鋼板（乾燥状態）に対する摩擦係数は0.55、マイクロ硬度（HV 0.05）は3000です。
結論
CNCルータービットの材質とコーティングを適切に選択することは、高品質な仕上がりと工具寿命の延長に不可欠です。材質、機械の設定、予算を考慮して最適なオプションを選択してください。ルータービットの性能を最大限に引き出すには、清掃、研磨、適切な交換などの適切なメンテナンスが重要です。
これらの要素を理解することで、木工や製造プロジェクトの品質を高め、各カットが正確になり、各ツールが長持ちすることを保証できます。