Egal, ob Sie ein Wurstbrett oder ein Schneidebrett herstellen, die Verwendung eines Plattenglättungsfräsers ist die effizienteste Methode, um Holzblöcke in flache Oberflächen zu bringen. In diesem Artikel erklären wir den Vorgang des Glättens einer Platte und helfen Ihnen bei der Auswahl zwischen einem Plattenglättungsfräser mit 1/2-Zoll-Schaft oder 1/4-Zoll-Schaft. Außerdem empfehlen wir die idealen Vorschübe und Geschwindigkeiten für jeden.
Was ist ein Fräser zum Abflachen von Platten?
Ein Fräser zum Glätten von Holzplatten, manchmal auch Schlagfräser genannt, ist dafür ausgelegt, hohe Punkte und unebene Bereiche von einer Holzplatte zu entfernen und eine glatte und ebene Oberfläche zu hinterlassen. Diese Fräser haben einen breiten, flachen Schneidbereich mit 2-4 Klingen, sodass sie große Oberflächen wie Holzspäne, Holzplatten und sogar Arbeitsplatten effizient hobeln können. Der Vorgang wird normalerweise mit einem Frässchlitten oder einer CNC-Maschine durchgeführt, die den Fräser beim Überfahren der Platte stabil halten sollte.
Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Abflachen einer Platte
1. Bereiten Sie Ihren Arbeitsbereich vor
Stellen Sie vor dem Start sicher, dass die Platte sicher auf einer flachen Werkbank oder Oberfläche befestigt ist. Stabilität ist für einen gleichmäßigen Schnitt unerlässlich. Achten Sie daher darauf, dass Ihre Platte während des Glättungsvorgangs ruhig bleibt.
2. Bauen oder verwenden Sie einen Router-Schlitten
Wenn Sie keine CNC-Maschine besitzen, ist ein Frässchlitten zur Steuerung der Fräsbewegung unerlässlich. Sie können entweder einen vorgefertigten Schlitten kaufen oder Ihren eigenen aus Sperrholz und Führungsschienen bauen. Der Schlitten ermöglicht es dem Fräser, sanft über die gesamte Oberfläche der Platte zu gleiten, was eine ebene Oberfläche garantiert.
3. Wählen Sie das richtige Abflachungsbit
Die Wahl des richtigen Fräsers zum Abrichten von Spoilboards ist für einen effizienten Abflachungsprozess entscheidend. Ein breiter Fräser mit flachem Boden sorgt für einen schnellen und gleichmäßigen Materialabtrag. Es gibt jedoch unzählige Optionen auf dem Markt. Die meisten Holzarbeiter bevorzugen Fräser mit austauschbaren Hartmetallklingen aufgrund ihrer Langlebigkeit und Kosteneffizienz.
4. Passen Sie die Frästiefe an
Stellen Sie die Tiefe des Abflachungsbohrers knapp unter dem höchsten Punkt der Platte ein, etwa 1/16" bis 1/8", je nachdem, welchen Bohrer Sie verwenden. Beginnen Sie immer mit flachen Schnitten – wenn Sie zu viel Material auf einmal entfernen, kann dies zu Furchen oder groben Schnitten führen. Passen Sie die Tiefe für nachfolgende Durchgänge nach Bedarf an.
5. Die Platte glätten
Wenn der Frässchlitten an Ort und Stelle ist und Ihr Plattenglättungsfräser installiert ist, beginnen Sie, langsame, gleichmäßige Durchgänge über die Platte zu machen. Lassen Sie jeden Durchgang leicht überlappen, um sicherzustellen, dass kein Abschnitt ausgelassen wird. Streichen Sie Kreide über die Oberfläche, um sicherzustellen, dass jeder Teil der Platte überstrichen wird.
6. Auf Ebenheit prüfen
Überprüfen Sie nach dem ersten Durchgang die Oberfläche der Platte mit einer geraden Kante oder Wasserwaage. Passen Sie die Tiefe des Abflachungsbohrers an und fahren Sie bei Bedarf mit weiteren Durchgängen fort, bis die gesamte Oberfläche flach ist.
7. Oberfläche fertigstellen
Sobald die Platte flach ist, schleifen Sie die Oberfläche, um alle Werkzeugspuren zu entfernen und sie für die Endbearbeitung oder andere Schritte vorzubereiten.
Auswahl zwischen einem Abflachungsbohrer mit 1/2"-Schaft und 1/4"-Schaft
Fräser für die Oberflächenbearbeitung von Unterlagsbrettern mit 1/2-Zoll-Schaft
- Stabilität und weniger Vibrationen: Sorgt für bessere Stabilität und reduziert die Vibrationen bei groß angelegten Plattenglättungsprojekten.
- Höhere Haltbarkeit: Robuster und in der Lage, schweren Aufgaben standzuhalten.
- Bessere Wärmeableitung: Ermöglicht eine bessere Wärmeableitung während langer Sitzungen.
- Ideal für größere Router: Am besten für Router in voller Größe und CNC-Maschinen geeignet.
Fräser für die Oberflächenbearbeitung von Unterlagsbrettern mit 1/4-Zoll-Schaft
- Kompakte Oberfräsen: Ideal für kleinere oder schmale Oberfräsen, die keine Bohrer mit 1/2-Zoll-Schaft aufnehmen können.
- Leichtere Aufgaben: Geeignet für kleinere Platten oder leichtere Oberflächenprojekte.
- Erschwinglicher: Budgetfreundlich für den gelegentlichen oder Hobby-Gebrauch.
Empfohlene Vorschübe und Geschwindigkeiten für das Abflachen von Brammen
Fräser für die Oberflächenbearbeitung von Unterlagsbrettern mit 1/2-Zoll-Schaft
- Drehzahl: 10.000 bis 12.000
- Vorschubgeschwindigkeit: 120 bis 150 (IPM)
- Schnitttiefe: 1/16" bis 1/4" pro Durchgang
Fräser für die Oberflächenbearbeitung von Unterlagsbrettern mit 1/4-Zoll-Schaft
- Drehzahl: 9.000 bis 14.000
- Vorschubgeschwindigkeit: 100 bis 150 IPM
- Schnitttiefe: 1/16" bis 1/8" pro Durchgang
Abschluss
Das Glätten einer Holzplatte mit einer Oberfräse ist ein unkomplizierter Vorgang, wenn Sie über die richtigen Werkzeuge verfügen. Die Verwendung eines Fräsers zum Glätten von Platten und die Auswahl des richtigen Oberflächenfräsers für die Holzplatte gewährleistet eine schnelle und präzise Materialentfernung. Die Investition in den richtigen Fräser macht das Glätten von Platten viel einfacher und effizienter.